Retardante de llama a base de fosfinato altamente estable para PBT: hipofosfito de aluminio (Al (H2 PO2) 3 es un tipo de retardante de llama de fósforo de nuevo tipo, ligeramente soluble en agua, alta pureza y alta temperatura de descomposición. Retardante de llama a base de fosfinato altamente estable para PBT: hipofosfito de aluminio (Al (H2 PO2) 3 se usa ampliamente en plásticos de ingeniería, compuestos de alambres y cables. Tiene las características de buena compatibilidad con resina PBT, alta eficiencia retardante de llama y mínimo impacto en las propiedades mecánicas. Mejora significativamente el rendimiento retardante de llama de PBT a través de un mecanismo triple de retardo de llama en fase gaseosa, carbonización en fase condensada y supresión de gotas, al mismo tiempo que posee propiedades antiamarilleo e hidrólisis, de conformidad con estándares internacionales como UL94 y RoHS. Shandong taixin produce dos tipos de retardante de llama a base de fosfinato altamente estable para hipofosfito de aluminio PBT (. Bajo contenido de sulfato, aht-220B) e hipofosfito de aluminio normal (HT-220A), dos tipos de hipofosfito de aluminio (Al (H2 PO2) 3.
Introducción del producto:
1. Triple mecanismo retardante de llama, adaptado a las características de combustión del PBT.
El hipofosfito de aluminio logra retardo de llama multidimensional para PBT debido a su inflamabilidad y alto riesgo de derretir gotas
Retardante de llama en fase gaseosa: libera radicales libres que contienen fósforo (como PO ·) a altas temperaturas, captura los grupos activos H · y OH · generados por la combustión de PBT, inhibe las reacciones en cadena de combustión y reduce la tasa de liberación de calor (la tasa máxima de liberación de calor se puede reducir en más del 45%);
Retardante de llama de fase condensada: forma una capa de carburo similar a la cerámica, bloquea la transferencia de oxígeno y calor, reduce el goteo de la masa fundida de PBT (agregar un 12 % de hipofosfito de aluminio puede reducir la cantidad de goteo de la masa fundida en un 90 %);
Supresión de humo y reducción de toxicidad: Reduce la liberación de CO y gases tóxicos aldehídos durante la combustión, con un índice de densidad de humo (SDR) de ≤ 60, mejorando la seguridad contra incendios.
2. Excelente compatibilidad con PBT, lo que garantiza un rendimiento integral del producto.
Dispersión y procesabilidad: después de la modificación de la superficie con ácido esteárico, se dispersa uniformemente en resina PBT, con una fluctuación del índice de fusión (MFR) de ≤± 8%, adecuado para técnicas de procesamiento de alta temperatura como moldeo por inyección y extrusión (temperatura de procesamiento ≤ 260 ℃);
Tasa de retención del rendimiento mecánico: los materiales compuestos de PBT con un 10-15 % de hipofosfito de aluminio agregado tienen una resistencia a la tracción de ≥ 80 MPa (reducida en aproximadamente un 10 % en comparación con el PBT puro, mejor que la reducción del 20 % del hidróxido de aluminio retardante de llama tradicional) y un módulo de flexión de ≥ 2000 MPa, cumpliendo con los requisitos mecánicos de los componentes estructurales;
Resistencia a la hidrólisis y al amarillamiento: rendimiento estable en ambientes húmedos (humedad ≥ 85%), sin fenómeno de amarilleamiento después de un uso prolongado, adecuado para escenarios al aire libre y de alta humedad.
3. Respetuoso con el medio ambiente y libre de halógenos, cumple con estándares estrictos
Libre de halógenos, bajo VOC: libre de elementos Br y Cl, no se generan gases corrosivos durante la combustión, contenido de VOC <5 ppm, cumple con JEDEC J-STD-035 (estándar de material retardante de llama) para la industria electrónica e ISO 3795 (pruebas de características de combustión) para la industria automotriz;
Alta clasificación de retardante de llama: cuando se usa solo, agregar un 12-18 % puede aumentar la clasificación de retardante de llama del PBT al nivel UL94 V-0 (0,8 mm de espesor) y aumentar el índice de oxígeno (OI) a más del 32 %.
Propiedades físicas y químicas
| Elementos | HT-220A | HT-220B (Bajo contenido de sulfato) |
| Pureza /% | ≥94,5 | ≥94. |
| Blancura/% | ≥95 | ≥95 |
| Tamaño de partícula D50/μm | ≤20 | ≤10 |
| Valor de PH (suspensión de 100 g/l) | 3,0 ~ 5,0 | |
| Pérdida por ignición /% | ≤0,3 | |
| TGA(1%)/℃ | ≥310 | |
| ppm | < 3000 | < 1000 |
Ventaja clave
TGA alto: TGA(1%) ≥310℃
Alta calidad estable: Pureza principalmente estable en 96,0% -97,5%
Áreas de aplicación:
1. Componentes electrónicos y eléctricos.
Conectores y enchufes: se utilizan para interfaces USB, enchufes, etc., con un 10-12 % de hipofosfito de aluminio agregado, retardante de llama certificado UL94 V-0 y que cumple con CTI (Índice de trazabilidad de fugas) ≥ 600 V para reducir el riesgo de arco;
Componentes del interruptor y del esqueleto de la bobina: al utilizar su resistencia al calor (temperatura de deformación térmica ≥ 130 ℃) y su retardo de llama, son adecuados para escenarios de alta temperatura, como motores y relés.
2. Plásticos de ingeniería automotriz
Componentes de la carcasa del sensor y de la transmisión: como la carcasa del sensor de temperatura, los componentes de la caja de cambios, añadidos con un 15% de hipofosfito de aluminio, pasaron la prueba de retardo de llama FMVSS 302, velocidad de combustión ≤ 40 mm/min y pueden soportar ciclos de temperatura alta y baja de -40 ℃ a 120 ℃;
Componentes de la batería: soporte de la caja de la batería del vehículo de nueva energía, cumple con los requisitos de retardante de llama UL94 V-0 y es resistente a la corrosión del electrolito (con una tasa de retención de rendimiento de ≥ 95 % después de remojar en una solución de KOH al 30 % durante 24 horas).
3. Maquinaria industrial y de precisión
Jaula de engranajes y cojinetes: PBT modificado para engranajes de transmisión industriales, con una clasificación de retardante de llama de GB/T 2408 V-0 y una mejora del 25 % en la resistencia al desgaste (cantidad de desgaste ≤ 0,05 mm ³);
Componentes de disipación de calor: base de lámpara LED, cubierta de disipación de calor del motor, con retardante de llama y conductividad térmica (conductividad térmica ≥ 0,3 W/(m · K)).
Embalaje:Peso neto 25 kg/bolsa, bolsa compuesta de papel y plástico y papel de aluminio interior
Almacenamiento y Atención:Mantener en condiciones secas, a temperatura ambiente y a prueba de humedad, evitando el calentamiento.
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