Aplicación de polifosfato de amonio (n = 200)

La APP de polifosfato de amonio (n = 200) es un retardante de llama inorgánica que contiene nitrógeno y fósforo, con una fórmula química de (NH₄) ₙ₊₂pₙo₃ₙ₊₁（ n = 200）, perteneciente al polifosfato de amonio insoluble con medio a alto grado de polimerización. Su apariencia es un polvo uniforme blanco (tamaño de partícula 10-20 μ m), con alta estabilidad térmica (temperatura de descomposición> 280 ℃), baja absorción de humedad (≤ 0.5%) y eficiencia de retardante de llama equilibrada. Como producto libre de halógenos y ecológicos, no libera gases tóxicos durante la combustión y cumple con los estándares nacionales como GB/T 24267 Tiene un alto contenido de elementos de retardantes de llama P y N, el polifosfato de amonio tiene una buena estabilidad térmica, casi neutral, no tóxico y bajo humo. La aplicación de polifosfato de amonio (n = 200) se puede usar en plásticos, cintas transportadoras de caucho, el polifosfato .Monium tiene baja solubilidad en agua, baja viscosidad de procesamiento y retraso de alto llamado.

Propiedades físicas y químicas

rendimiento central

Ventaja de agregación:

Un grado de polimerización de N = 200 logra un equilibrio entre la eficiencia de retardante de la llama y el rendimiento del procesamiento:

Difícil de disolver en el agua, evitando la falla de la migración en ambientes húmedos, adecuados para escenarios de humedad al aire libre a largo plazo o de alta humedad;

La temperatura de descomposición térmica es más alta que la temperatura de procesamiento de la mayoría de los materiales polímeros (como el punto de fusión de PP de 160-190 ℃), lo que garantiza un rendimiento estable durante el procesamiento;

Buena compatibilidad con la resina, con una tasa de retención de módulos de flexión de más del 90% después de la adición, sin afectar las propiedades mecánicas del sustrato.

Mecanismo de retardante de doble llama:

1. Retardante de la llama de fase gaseosa: a alta temperatura, se descompone y libera gas de amoníaco (NH3), diluye la concentración de oxígeno por debajo del umbral de combustión e inhibe la propagación de la llama;

2. Retardante de la llama de fase condensada: genere una capa fundida de polifosfato, que se adhiere a la superficie del material para formar un aislamiento térmico y una capa de carbono de barrera de oxígeno, reduciendo la eficiencia de la conductividad térmica.

Áreas de aplicación:

1. Industria de plástico y caucho

Plástico universal: utilizado para tuberías de polipropileno (PP), vainas de cable de polietileno (PE), agregando 12% puede pasar la prueba de retardante de llama UL94 V0 (espesor de 3 mm), adecuado para el suministro de agua y drenaje de agua, transmisión de energía y otros escenarios;

Caucho de ingeniería: el monómero de dieno de etileno propileno modificado (EPDM) se usa para preparar tiras de sellado de retardantes de llama con una calificación de retardante de llama de GB/T 2408 V-0. Tiene propiedades antienvejecimiento y elásticas y se usa ampliamente en puertas automotrices, ventanas y construcción de paredes de cortina.

2. Industria de recubrimientos y materiales de construcción

Reubicación de FirepRoof Tipo de expansión: como componente de retardante de llama central, se puede agravar con pentaeritritol y melamina para expandirse 15-20 veces en caso de fuego, formando una capa eficiente de aislamiento de fuego de fuego. Es adecuado para áreas clave de protección contra incendios, como estructuras de acero y paredes del túnel;

Tablero de aislamiento térmico: Agregado a la placa de aislamiento de poliestireno (EPS) o poliuretano (PU) para resolver el problema de la inflamabilidad de los materiales tradicionales, cumplen con los requisitos de retardante de la llama de nivel GB 8624 B1 y reducir el riesgo de construir incendios de pared exteriores.

3. En el campo de la electrónica y el embalaje

Cubierta electrónica y eléctrica: utilizado para carcasas de enrutador y cargador de plástico ABS, con una calificación de retardante de llama de V-1 y cumplir con los requisitos de la Directiva ROHS de la UE para sustancias peligrosas;

Materiales de envasado industrial: después de agregar la aplicación (n = 200) a las bolsas tejidas de polipropileno modificadas, pueden usarse para envases químicos peligrosos y han pasado pruebas de seguridad del transporte como UN38.3 para garantizar la seguridad de los procesos logísticos.

Embalaje y tienda:Empaque: 25 kg/bolsa de papel compuesto y bolsa de plástico, o bolsa de jumbo.

Almacenar:Almacenamiento en condiciones secas, ventiladas y a prueba de humedad.

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