Fórmula molecular del borato de zinc

Borato de zinc (fórmula molecular de borato de zinc 2zno · 3B2O3 · 3.5H2O) Una forma única de borato de zinc con aplicaciones de retardantes de fuego multifuncionales en compuestos de plástico y caucho. Dado que ZB2335 libera su agua de hidratación a temperaturas superiores a 290 ° C (554 ° F), se puede utilizar en sistemas que requieren altas temperaturas de procesamiento. El borato de zinc (fórmula molecular del borato de zinc 2zno · 3B2O3 · 3.5H2O) tiene un índice de refracción similar al de la mayoría de los sistemas de polímeros, lo que resulta en la retención de una translucidez considerable y permite el uso de baja carga de pigmento. Se puede alimentar a extrusoras, calentadores o equipos de moldeo por inyección de la misma manera que otros aditivos de polímeros sólidos. Se puede utilizar para reemplazar parcialmente (o incluso completamente) otros aditivos de retardantes de fuego como el óxido de antimonio

Estructura y características moleculares

Composición química: Tomar 3.5 Borato de zinc de agua como ejemplo, su fórmula molecular 2zno · 3b₂o₃ · 3.5H₂O indica que la molécula está compuesta de óxido de zinc, trióxido de boro y agua cristalina. El zinc proporciona un marco de metal estable, mientras que Boron actúa como un retardante de la llama al formar una película para aislar oxígeno y suprimir los gases inflamables. El agua cristalina libera el calor a altas temperaturas, reduciendo la temperatura de combustión.

Forma física: polvo cristalino blanco o polvo amorfo, tamaño de partícula pequeño (tamaño de partícula promedio de 3-5 μ m), gravedad específica de luz (2.67 g/cm ³), fácil de dispersar uniformemente en polímeros, sin afectar el color del material y las propiedades mecánicas.

Estabilidad térmica: el agua cristalina es estable por debajo de 300 ℃, liberado gradualmente por encima de 320 ℃, y forma borato fundido para cubrir la superficie de combustión, formando una "capa de barrera de oxígeno" y una "capa de carbono" para bloquear la reacción de la cadena de combustión.

Propiedades físicas y químicas

área de aplicación

1. Industria plástica

Modificación de retardantes de llama: en plásticos como PVC, PE, PP, PA, etc., reemplaza los retardantes tradicionales que contienen halógenos (como el trióxido de antimonio) para reducir la toxicidad del humo.

Mejora del efecto sinérgico: cuando se agrava con retardantes de llama libres de halógenos, como el hidróxido de aluminio y el hidróxido de magnesio, se forma un sistema sinérgico de "óxido de metal+sistema de boro", lo que mejora el índice de oxígeno (OI) del material y reduce la cantidad total de los retardantes de los flames agregados.

2. Goma y elastómeros

Productos de caucho: fórmulas de retardante de llama utilizadas para caucho natural, caucho de estireno butadieno y caucho de cloropreno, como tiras de sellado de goma para automóviles y capas de aislamiento para cables y cables. Agregar 5-10% de borato de zinc puede formar una capa carbonizada durante la combustión de goma, evitando la propagación de la llama.

Mantenimiento del rendimiento mecánico: debido a su pequeño tamaño de partícula y su buena dispersión, tiene poco impacto en la resistencia a la tracción y el alargamiento en el descanso de caucho, lo que lo hace adecuado para escenarios industriales de alta demanda.

3. Recubrimientos y recubrimientos

Recubrimiento de incursión: utilizado como aditivo en estructura de acero, madera y recubrimientos de pared de construcción, genera una capa protectora vidriosa a altas temperaturas y retrasa el calentamiento del sustrato. Por ejemplo, agregar 15-20% de borato de zinc a recubrimientos de resina acrílica puede lograr una clasificación de incendio del estándar GB 12441-2018.

Sinergia contra la corrosión: la estabilidad química del elemento del boro puede mejorar la protección contra la corrosión de los recubrimientos en sustratos metálicos, logrando un efecto dual del "retardante de la llama+anticorrosión".

4. Otros campos

Textiles y fabricación de papel: utilizado en el proceso posterior al tratamiento de alfombras, cortinas y otras telas, o otras telas, o se agregan directamente a la pulpa para dar al material propiedades auto extingues.

Nueva energía y electrónica: utilizado como rellenos de retardantes de llama en separadores de baterías de litio y materiales electrónicos de envasado para reducir el riesgo de incendio causado por cortocircuitos de circuito.

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